宜宾冷却塔彩绘施工技术要求

冷却塔彩绘施工技术要求

根据工程现有情况，的立柱及水池部位采取环氧煤玻璃钢防腐施工，其它部位采取环氧煤玻璃鳞片涂料防腐，设备防腐后，使用寿命可达八年以上。 在有合理优化的设计、优质的防腐蚀材料的基础上，有优质的施工质量保证，才能创出优质的防腐蚀工程，因此我们对防腐施工严格把握，制定详细切实可操作的施工方案。

　　1、表面处理： 规范性的表面处理是防腐涂料赖以附着于基体表面必不可少的前提，是限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接凉水塔防腐工程影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。

　　(1)混凝土表面处理：

　　A、用铲刀、钢丝刷或磨光机除去表面已经起鼓、剥皮的老化漆膜、浮尘、水泥渣及疏松的混凝土颗粒，并用清洗剂彻底清洗干净。

　　B、混凝土基体坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象。

　　C、基体表面进行表面处理，在深为20㎜厚度内，混凝土含水率不应大于6％，特别是冷水塔池底应做彻底的清理，保证创造并达到标准施工条件。

　　(2)金属结构表面处理：

　　A、脱漆：原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜用铲刀将其刮净。

　　B、除锈：将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净，金属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物，并露出均一的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部位与保留的旧漆层边缘有平滑过度。

　　2、涂料的调配：

　　所用材料开桶后应首先检查是否有失效或结皮现象，如果失效杜绝使用，结皮应从桶中取出，不允许捣碎混入漆液中，使用前充分搅拌，将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均匀，以保证涂膜 成份及性能的一致性，确保涂料的质量及与金属表面的附着力。搅拌 均匀的涂料经过滤除去涂料中的杂质和脏物，方可使用。调料时应根 据环境条件加入适量的专用稀释剂，将涂料调至适宜操作的粘度，一 般浓度以35～40秒为宜。稀释剂只能用明确规定的稀释剂。环氧煤玻璃鳞片涂料是双组份涂料，调配时应分别按照说明书中各自的配比使用方法调配，并充分搅拌均匀，以备后用。底漆为增加涂料与基体的浸润能力和粘结力应适当的调稀一些，浓度以25～35秒为宜，面漆调制35～40秒为宜。

　　3、涂装方法：

　　精心施工，规范性涂装是保证质量和防腐效果的重要保证，本项目混凝土结构和钢结构计划采用环氧煤玻璃鳞片涂料2底3面。漆 膜厚度180um左右。

　　(1)冷却塔美化施工工艺流程：

　　表面处理 检查合格 涂刷环氧底漆一道 检查合格 涂刷环氧煤鳞片涂料一道 干燥合格 刷环氧煤鳞片涂料中间漆一道 干燥合格 涂刷环氧煤鳞片面漆一道 检验合格 涂刷环氧煤鳞片面漆一道 检验合格 验收移交(漆膜厚度达180um)。

　　(2)施工方法：采用人工刷涂和机械喷涂：

　　A、涂刷底漆： 表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将表面擦洗干净，除去表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。焊缝处、转弯处、阴阳角要多刷一遍。

　　涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后，表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。混凝土表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。

　　B、涂刷中间漆： 待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克／m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。

　　C、涂刷面漆：待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，较后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。

　　冷却塔防腐涂料应选用科学合理、经济适用的涂装配套体系，才能限度的发挥涂料的防腐蚀性能，提高防腐蚀能力。冷水塔主要接触的腐蚀介质主要是水、蒸气和多种微量化学品的腐蚀，并长期受水的冲击和侵渍，所以冷水塔设备防腐涂料的选择，不仅要考虑涂层与基体的附着力，同时要考虑耐蚀和耐冲击的机械强度。环氧煤玻璃鳞片涂料以优异的性能满足并解决了上述要求的问题。环氧煤玻璃鳞片涂料是新型的重防腐涂料，主要成膜物质是环氧树脂、煤焦油和玻璃鳞片，以T31及多种添加剂为固化剂，固化成膜后，《涂层坚硬耐冲击，具有长期抵抗外界腐蚀和机械磨损的能力。

　　漆膜有以下突出优异性能：

　　1、与基体有优良的附着力。环氧树脂(俗称胶)的粘接强度为7级是目前较优良的粘接剂，与基体表面附着力。

　　2、具有优异的耐酸、碱、盐及多种化学品腐蚀的性能。

　　3、有突出的抗水和介质渗透性能。环氧鳞片在树脂中以多层平行状 重叠排列，给水和介质渗透制造了重重障碍，从而有效的阻止介 质的渗透。

　　4、固化成膜后，收缩率小，热膨胀系数小，大大增强了漆膜的预应力和机械强度。在漆膜中，环氧树脂与玻璃鳞片形成独立的小块网状结构，外界环境的变化，热胀冷缩及外力的冲击不容易引起漆膜龟裂、裂纹和破损。