合肥烟囱裂缝加固施工方案及技术要求

烟囱裂缝加固施工方案及技术要求

在施工管理、质量管理、技术管理、进度安排及安全和文明施工等方面，严格按国标《建筑拆除工程安全技术规范》要求进行、现行施工规范进行。我司将采用高超的施工工艺和机械设备，以“安全、优良、高速、低耗”的水平完成任务。根据工程的特点,设置烟囱裂缝加固施工方案及技术要求项目部,选派施工经验丰富的优良项目经理,采用项目法施工,在公司的直接组织领导下,人、财、物给予充分确保，在项目经理的领导下，由施工技术、安全、质量、物资供应、保安各部门对工程质量、技术、安全、进度、文明施工、成本等进行管理、控制。烟囱裂缝加固施工方案及技术要求施工班组由操作熟练、经验丰富的操作工组成，专壹工种均持证上岗。

烟囱裂缝加固施工方案及技术要求：

烟囱裂缝加固施工工序 

施工前的准备工作→烟囱全面检查→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→包箍竖筋安装→避雷系统检修→外露金属结构防腐→竣工验收 

三、烟囱裂缝加固技术措施 

1、用60×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋，包箍和竖筋制作完成后，进行除锈防腐（防锈底漆二遍，银粉面漆二遍），安装包箍和竖筋，竖筋按烟囱周长均匀分布6道，包箍以每100cm一道均匀布置，共20道,包箍连接板采用60×6的扁钢制作，用螺栓固定，包箍安装时应平整、紧贴，螺丝应拧紧，竖筋布置在包箍的内侧，并用Φ20的加强螺栓紧固。 

2、包箍竖筋制作时，制作放线，应准确并做好各项记录，安装前应进行复核，以防出现错漏。 

3、焊接时焊缝应均匀饱满，并不得出现漏焊、假焊等现象。 

4、焊接作业时相对湿度不大于90%，施焊前应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，严禁在接头间隙内填塞焊条头，铁块等杂物。（爬梯、平台制作示意图附件一） 

5、检查整个避雷系统，包括避雷针、避雷线和避雷围线等，需更换的应立即更换，并保证其接地电阻不大于10欧姆。 

6、烟囱外露金属构件，先进行除锈，再涂刷防锈底漆二遍，银粉面漆二遍。

四、烟囱裂缝加固施工方法 

1、本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工。 

2、外部采用座式登高板进行施工。 

3、外部施工时，顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮，并用三个钢丝残夹头交叉夹紧，工作绳采用棕绳时，不应低于Φ18，采用尼龙绳时不低于Φ16的。 

4、系在爬梯一侧的保险绳应有专人看管，并负责向下移动，严禁不带保险绳直接进行操作施工。 

5、座式登高板和操作绳的连接应牢固，登高作业前应有专人检查。 

6、登高作业时所用绳索必须作125%超负荷冲击试验。 

五、烟囱裂缝加固保证质量措施 

1、施工前组织所有施工人员学习和讨论施工方案，详细向施工人员说明施工内容、质量要求和注意事项，原材料进场必须进行二次检验，并且有产品合格证、质量证明书和检测报告。 

2、分部分项工程必须有验收记录和交班记录。 

3、前道工序施工结束后，必须经建设单位验收合格后再进行下道工序的施工，发现问题及时报项目部，项目部报建设单位后，制定整改方案。 

4、接受甲方监督，乙方质检员应全过程的跟踪监督施工。 

5、以优质工程为目标，实行奖罚制度，并把每道工序，每个环节落实到各个班级和个人。 

6、严格按照《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-86、《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50205-2001、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002、《钢结构防腐蚀施工及验收规范》进行施工。。 

6.1防腐层和涂刷，钢结构表面干燥，，并将表面的浮灰、油污、灰浆等清除干净方可进行，涂层不应小于150um。 

6.2钢结构焊接高度应取薄板厚度，一律满焊，焊缝不应有无孔、袭纹、灰渣等缺陷，焊条采用E4303。 

6.3钢结构表面涂层户外厚度一般不低于150um，除锈标准应达到St3级。 

6.4涂层应涂刷均匀、美观，做不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔、无明显皱折等现象。 

7、建立项目负责人为第1责任人的质量领导小组，树立“质量第1，安全第1”的思想意识，强化全员的质量观，争创优质工程。